產品名稱:無人機齒輪加工
齒輪材料的選取
齒輪材料的種類很多,在選擇時應考慮的因素很多,根據齒輪的工作條件及失效形式,要求制造齒輪的材料應具有下列性能:
1)高的彎曲疲勞強度,足夠的齒心強度和韌性,防止疲勞、沖擊 和過在斷裂;
2)高的接觸疲勞強度及高的齒面硬度和耐磨性,防止齒面損傷;
3)良好的切削加工性能和熱處理工藝性能及焊接工藝性能。
齒輪材料的選擇原則
?。?)齒輪材料須滿足工作條件的要求,這是選擇齒輪材料首先考慮的因素;
?。?)應考慮齒輪尺寸的大小、毛坯成型方法及熱處理和制造工藝;
?。?)正火碳鋼,不論毛坯的制作方法如何,只能用于制作在載荷平穩或輕度沖擊下工作的齒輪,不能承受大的沖擊載荷,調質碳鋼可用于制作在 中等沖擊載荷下工作的齒輪;
?。?)合金鋼常用于制作高速、重載并在沖擊載荷下工作的齒輪;
齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力
按硬度,齒面可區分為軟齒面和硬齒面兩種。軟齒面的齒輪承載能力較低,但制造比較容易,跑合性好,多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制,以及小量生產的一般機械中。因為配對的齒輪中,小輪負擔較重,因此為使大小齒輪工作壽命大致相等,小輪齒面硬度一般要比大輪的高。硬齒面齒輪的承載能力高,它是在齒輪精切之后,再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理,以提高硬度。但在熱處理中,齒輪不可避免地會產生變形,因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切,以消除因變形產生的誤差,提高齒輪的精度。制造齒輪常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機械性能較差,可用于輕載的開式齒輪傳動中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。